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晶峰新区日玻一车间数控制瓶机改造圆满完成

发布时间:2019-11-25 10:02:13

晶峰新区日玻一车间数控制瓶机改造圆满完成_晶峰,日玻,数控制瓶机

晶峰新区日玻一车间数控制瓶机改造于4月12日开始,至4月14日滴料生产,仅用三天就完成了全部改造任务。 改造项目伊始,公司确定了由机械公司总经理林少华、副总朱玉进总负责,由设备、微电、动力及车间相关人员组成的改造小组。经过多次方案论证,并与设备生产厂家技术人员进行交流,根据现场情况绘制工艺布置图,综合考虑出料量、压缩空气、冷却风等的工艺需求情况,同时对该设备使用现场情况进行了实地测量,系统分析了各方面因素,确定了一套最优方案。 4月11日上午,林总带领动力、设备、微电等多部门相关人员,投入到紧张的改造施工中。由于这种设备在我公司是第一次安装,为了保证改造质量和施工进度,林总提出了 重点突出、齐头并进 的要求。重点是设备找正,包括接料平台、数控制瓶机及输瓶机的找正;大家分成机械、电气、生产准备三个小组,设备处、机械及车间相关人员负责设备的安装就位及压缩空气、冷却风的连接;微电处、动力车间负责电气控制系统的安装;日玻一车间负责放料、模具、试车等相关工作。各项施工交叉进行、齐头并进。 设备找正是重中之重,设备处与厂家技术人员反复对滴料中心、钳瓶中心、输瓶中心进行测量核对,确保安装位置精确,便于后续工作的进行。设备就位后,现场施工人员按照分工各自进行施工:电焊火花不停闪耀,那是钳工在焊接管道;指示灯光交替点亮,那是电工在调试线路;气流鸣声不绝于耳,那是操作工在调试设备。现场每个人都在紧张忙碌着,每天工作12小时以上,特别是14日一直工作到晚上23:30,确保了滴料生产的如期进行。 晶峰公司总经理王文海对本次改造非常重视,每天亲临施工现场指导、慰问并提出要求,使在场所有人员深受鼓舞。 本次改造选用了两台LD-8S型数控制瓶机,采用伺服分度转盘、伺服翻转等先进技术,由微机控制成型工艺中各个动作,由精确的数控来模拟手工成型中的特殊工艺,既具备伺服行列机的先进性,又具备传统手工机的灵活性,可在降低工人动强度的同时提高产品质量。相信本次改造的成功,必将为公司的发展注入新的活力。

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